案例

德国商用车巨头刷新实现现代化冷却水治理系统出产线

?

?

戴姆勒卡车是世界上最大的商用车制作商之一,,,在全球占有 40 多家工厂和超过 10 万名员工。。。位于德国卡塞尔市的梅赛德斯-奔腾工厂是该公司出产传统商用车车桥和电力驱动系统的全球卓越中心。。。

2022 年 6 月,,,戴姆勒卡车颁布了首份可持续发展汇报,,,明确论述了公司关注整体可持续性的战术,,,并承诺到 2039 年实现碳中和。。。

项目布景

为了确保出产车间的环:涂沙中,,,戴姆勒工厂能源经理不休致力,,,提逾越产效能,,,降低对气象的影响。。。他们的指标是削减水、、、能源和原资料的亏损。。。

提高能源效能是重要的一环(它能够降低能源亏损并节约资源,,,同时还能够削减二氧化碳排放)。。。最近一个在实际中得到成功的例子就是 55 号车间的冷却水系统。。。

1996 年产的两台冷却塔泵和 2011 年的两台系统泵都刷新装置了变频器。。。每台泵都配有 45 千瓦的电机。。。

55 号车间项主张指标是节俭出产过程中的资源,,,并实现潜在的能耗成本节俭。。。归根结底,,,任何从事能源治理的人都知晓,,,老化的泵通常拥有巨大的优化空间和节俭潜力。。。

而 55 号车间装置的泵会发出极度大的噪音。。。这不言而喻存在优化空间。。。

图片起源:戴姆勒卡车。。。戴姆勒卡车卡塞尔工厂55号车间的三台系统泵和两台冷却塔泵都进行了升级,,,并直接在泵上装置了变频器。。。

查抄结论

泵和管道的选型有误。。。水泵和车间的节制都必要更新升级。。。

解决规划

bevictor·1946给工厂重新装置了 3 台系统泵和 2 台冷却塔泵,,,每台泵上都直接装置了一个变频器。。;;痪浠八,,,目前装置了 5 台低功率泵,,,而非之前的 4 台大功率泵,,,之前的总功率为 4 × 45 千瓦(180 千瓦),,,此刻是 5 × 15 千瓦(75 千瓦)。。。

此外,,,总包商 EFS Haustechnik 公司对整个管道系统进行了调整,,,以降低水泵功率和冷却水量。。。管道尺寸被缩减到最小,,,并且封掉了未使用的部门。。。系统优化的另一个重要方式是设置了很多监测点。。。系统的能源经理此刻能够知晓每个有关点的现实温度和流量数据,,,甚至还能够看到它们的汗青纪录。。。

新的系统节制

项目成就

优化后的冷却水系统 2022 年 4 月起起头运行。。。系统升级规划是由戴姆勒卡车能源经理、、、bevictor·1946和总包商 EFS Haustechnik 共同努力的成就。。。新设计实现了大幅的能源节俭,,,凭据现实情况更精确地调整泵的使用,,,提供不变的运行前提,,,并显著提高了系统的易用性。。。

55 号车间的新冷却水系统被工厂内部列为其他老化冷却水系统的刷新范例。。。通过这次优化,,,系统具备了极度高的效能,,,以至于公司的能源经理正在思考在夏季关闭 80 号车间的冷却水系统,,,让 55 号车间的系统同时为两个区域服务。。。

新冷却水系统刷新一览

? 使用端吸泵包办尺度泵,,,同样高效,,,但更便宜,,,更容易装置,,,轴对准需要更低(更低的守护成本)

? 使用带集成变频电机(MGE 电机)的变速泵

? 增长了额外的传感器(容积流量,,,压力,,,温度)

? 增长了一个 Control MPC-E 泵节制柜,,,凭据容积流量和温度节制冷却塔泵,,,凭据压力节制系统泵

? 增大压力端的泵直径,,,将满负荷时的压力损失降低到 40 kPa 以下

?

下载齐全案例

请填写下面表单,,,我们将实时发送bevictor·1946齐全版案例故事给您。。。